一．工艺特点:
n 适宜铜及铜合金氧化发黑；
n 膜层结合力较好；
n 操作方便，成本低，稳定性强。
二．镀液组成及操作条件
镀液组成及工艺条件 | 开缸标准 | 范围 |
硫酸铜 | 8克/升 | 6-15克/升 |
硫酸 | 4毫升/升 | 3-6毫升/升 |
YX-CB1铜发黑剂 | 100 毫升/升 | 100-200毫升/升 |
YX-CB2发黑促进剂 | 10克/升 | 6-15克/升 |
温度 | 15-35℃ |
时间 | 1-3分钟 |
pH值 | 1~ 2.5 |
搅拌 | 需要搅拌 |
三．溶液的配制
1、将使用的槽彻底的清洗干净，然后向槽内加入三分之二的水。
2、边搅拌边加入需要量的硫酸，搅拌均匀。
3、加入需要量的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。
4、加入需要量的YX-CB铜发黑剂，加入发黑促进剂，并搅拌均匀。
5、补充水至水位，并搅拌均匀。
四．操作要点以及故障处理：
1、着色前加工件需要稀硫酸活化，浸入溶液中需要轻微抖动。
2、1平方分米面积的工件大概消耗1-2ml发黑剂，需要定期补加。
3、着色时尽量让工件均匀的与着色溶液接触。
4、着色时间过长会使结合力下降，控制在规定时间内。
5、当溶液温度低时，浸泡时间相对延长，温度高时浸泡时间较短，一般控制在1分钟到3分钟。
6、建议在另外配一个10%的工作液的浓缩液，加工完一平方米工件后大概补充100毫升。
7、如着色后表面发蓝，镀液发黑剂偏少，或浸泡时间过长。
8、表层结合力不好，发黑剂过多，浸泡时间过长，促进剂太少。
9、着色不均匀，铜表面形成了一层氧化膜，活化不够充分。
蚀刻
产品1：蚀刻加工；产品2：腐蚀加工；产品3：过滤网蚀刻 ；产品4：喇叭网蚀刻； 产品5：五金饰品蚀刻；产品6：标牌蚀刻 产品7：激光加工 产品8：微孔加工 产品9：电镀添加剂 产品10:蚀刻刨刀片
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