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东莞市宇鑫金属蚀刻技术有限公司
Dongguan Yuxin metal etching technology Co., Ltd.

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工艺详情

蚀刻加工工艺优势以及加工能力分析

蚀刻加工工艺优势与加工能力分析。

1、铜材的蚀刻加工能力。铜材也是最方便蚀刻的一种材料,相对于不锈钢来说,它的侧蚀刻性能控制的会更好。因为铜材相对于不锈钢来说,材质偏软,在蚀刻的过程中更容易对其腐蚀,所以铜材的蚀刻加工能力还是很强的。

2、不锈钢的蚀刻加工能力。不锈钢材质是最常见的材料,也是目前很多产品最常用的材料。不锈钢分门别类有多种牌号,多种硬度,多种成份,一般分为SUS200系例,SUS300系例,SUS400系例等。蚀刻加工不锈钢的能力通常针对以上几个系例的材料。一般其材料厚度从0.03-1.0mm。不锈钢材料的厚度也限制了蚀刻加工能力。并不是所以的厚度都是可以蚀刻的。通常,蚀刻加工不锈钢的能力限制在厚度1mm以下。

3、超薄材料的蚀刻加工能力。相对于冲压工艺,特别是对一硬材质材料和超薄材料,冲压是存在限制和难点的:主要体现在冲压会造成一些精密零件的材料变形,零件侧边缘会存在卷边毛剌。而这恰恰是有些零件精密产品所不允许的!而一旦冲压模具确定好后,想要更改的话,就会造成大量的模具成本的浪费。而蚀刻加工正好可以解决冲压工艺所不能达到的要求。蚀刻加工可以针对超薄材料进行随进的模版更改设计,而其成本在大批量生产的情况下,甚至可以忽略不计。而且蚀刻工艺不会对材料和零件产生毛剌。光滑的零件表面完全可满足产品装配的要求。

4、对一些槽的蚀刻加工能力。往往一些产品如不锈钢或铜或铝材质等产品,会要求在材料的表面进行槽的加工。一般机械加的模式都是用刀具进行铣切。数量少的情况下,可以少量加工,但是若产品存在大量的这种槽,机加工的能力就凸显出严重的不足。这时候,蚀刻加工也可以很好的解决这种材料表面槽的加工。

a、改变了机械加工金属零件使用车、冲等传统方式;

b、对各种金属、合金、不锈钢平面零件的精细加工,大到传统行业设备使用的大面积微孔滤网,小到眼睛几乎很难以分辨的细微零件;

c、生产过程无外力冲击、不变形、平整度好;生产周期短、应变快、不需模具的设计、制造;产品无毛刺、无凸起、两面一样光、一样平;

d、按图纸加工平面凹凸型的金属材料制品,如:文字、数字及复杂图型、图案。制造各种精密的,任意形状的通孔零件。

蚀刻加工特点:

1、低开模费,蚀刻加工可以按设计人员的要求进行任意更改设计要求,成本低

2、能实现金属的半刻,增加公司LOGO,实现品牌化生

3、极高的精密度,最高可达+/-0.01mm的精度,满足不同产品的组装要求

4、复杂外形产品同样可以蚀刻,无需额外增加成本

5、没有毛刺,压点,产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能

6、厚薄材料都可以一样加工,满足不同装配组件的要求

7、几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无限制

8、制造各类机械加工所无法完成的金属部件


蚀刻

产品1:蚀刻加工;产品2:腐蚀加工;产品3:过滤网蚀刻 ;产品4:喇叭网蚀刻; 产品5:五金饰品蚀刻;产品6:标牌蚀刻‍ 产品7:激光加工 产品8:微孔加工  产品9:电镀添加剂 产品10:蚀刻刨刀片  

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